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ABOUT US: 浙江新控智能机器有限公司成立于2024年，为江苏新控智能机器科技有限公司全资子公司，依托掌握的AI大模型训练技术和对下游打磨工艺的深度理解，开发了国产自主全自动打磨机器人FSG系统(Full Self-Grinding)，聚焦工业打磨行业深度应用，复杂的工作智能化和简单化，解决客户招工难的痛点需求。

多年技术积累高性价比方案

1聚焦工业打磨行业深度应用

2复杂的工作智能化和简单化

3解决客户招工难的痛点需求

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浙江新控智能机器有限公司成立于2024年，为江苏新控智能机器科技有限公司全资子公司，依托掌握的AI大模型训练技术和对下游打磨工艺的深度理解，开发了国产自主全自动打磨机器人FSG系统(Full Self-Grinding)，聚焦工业打磨行业深度应用，复杂的工作智能化和简单化，解决客户招工难的痛点需求。
创业团队具有15年的持续技术积累，掌握了AI大模型智能控制软件平台、驱动控制器、视觉、离线软件等四大核心技术，深耕打磨、焊接等行业细分领域，为客户提供高性价比的智能打磨机械臂和智能打磨工作站解决方案。
6月12日，顺利完成华大共赢数千万元人民币 A 轮融资，将主要用于主要技术的持续研发迭代、智能化产线的扩张以及市场推广的加速，进一步夯实公司在智能制造领域的重要地位。

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新闻资讯

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: AI 驱动的 FSG 全自动打磨系统：浙江新控的智能打磨实现路径; 随着制造业向高级化、智能化持续演进，打磨机器人正从单一执行设备，逐步向具备感知、判断与优化能力的智能系统升级。在打磨这一长期依赖人工经验的关键工序中，如何通过 AI 技术实现稳定、可复制的自动化落地，成为行业普遍关注的问题。浙江新控智能机器科技有限公司围绕钣金焊缝打磨与铸件去毛刺等典型复杂场景，持续推进 AI 技术在工业打磨领域的深度应用。通过将 AI 能力系统性融入 FSG（Full Self-Grinding）全自动打磨系统，新控科技逐步构建起一条以工业工艺为关键、以系统稳定性为导向的智能打磨实现路径。; 2026-02-02

: 浙江新控铝铸件去毛刺机器人：从“工具自动化”到“工艺智能化”的范式跃迁; 在汽车配件、医疗器械、3C等依赖铝铸件的行业，去毛刺工序长期面临“低效瓶颈”与“品质担忧”的双重挑战。据行业调研数据显示，传统铝铸件去毛刺环节中，人工打磨废品率较高，且面临招工难、管理成本上升的现实压力；即便采用普通自动化设备，也因位置识别模糊、力值调节缺失导致母材损伤率维持在8%–12%，同时换产调试耗时长，难以适应多规格、小批量的生产需求。; 2026-01-30

: 浙江新控去毛刺机器人系列：面向精密制造的微观处理能力构建; 在制造业持续发展的背景下，去毛刺作为金属加工后处理的重要环节，正在迎来新的发展机遇。随着工业技术水平的不断提升，传统以人工作业为主的去毛刺方式已经难以完全适应现代制造业对生产效率和产品质量的要求。浙江新控依托在工业机器人领域的技术积累，将智能去毛刺机器人技术深入应用于精密制造领域，为行业进步提供新的思路。; 2026-01-29

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